原標題：禹城加快培育新質(zhì)生產(chǎn)力，省級以上創(chuàng)新平臺數(shù)量居德州首位——攀高逐新 特色產(chǎn)業(yè)活力迸發(fā)
濟南二機床德州公司數(shù)字化車間智能小車運送材料
禹王生態(tài)公司通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展成為現(xiàn)代化大豆蛋白及其原料加工基地
□文/圖本報記者李榕 姜偉 本報通訊員龐占英 梁民 宋洪波
禹城錨定發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，不斷探索創(chuàng)新路徑，挖掘創(chuàng)新要素，釋放創(chuàng)新活力，改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、壯大新興產(chǎn)業(yè)、培育未來產(chǎn)業(yè)，以科技創(chuàng)新激活發(fā)展動力源。
數(shù)據(jù)顯示，今年前4個月，禹城市規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)累計增加值增速9.1%，高于德州平均增速1.2個百分點。科技創(chuàng)新全面發(fā)力，工業(yè)技改投資同比增長7.9%；省級以上創(chuàng)新平臺92家，其中國家級30家，數(shù)量居德州第一；高新技術(shù)企業(yè)102家，科技型中小企業(yè)169家，省專精特新企業(yè)30家；高價值發(fā)明專利360件，居德州前列。
一粒大豆的數(shù)字化躍升
5月30日，走進山東禹王生態(tài)食業(yè)有限公司廠區(qū)，豆油的濃香撲鼻而來。在這里，一粒大豆經(jīng)過精深加工，可以衍生出油脂類、蛋白類、素食產(chǎn)品類三大類、100余種相關(guān)產(chǎn)品。
“傳統(tǒng)的大豆壓榨行業(yè)，就是用大豆提取油和飼料豆粕。我們基于從設(shè)備、工藝到產(chǎn)品的全產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新，賦予了大豆‘七十二變’的能力，讓黃豆變金豆，市場價值提升數(shù)百倍?！鄙綎|禹王生態(tài)食業(yè)有限公司總經(jīng)理李順秀介紹，禹王生態(tài)是全球最大的非轉(zhuǎn)基因大豆蛋白及其原料加工基地，目前已形成年加工大豆60萬噸的產(chǎn)業(yè)規(guī)模，產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率超30%，穩(wěn)居行業(yè)首位，并出口60多個國家和地區(qū)。
企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的背后，離不開數(shù)字化轉(zhuǎn)型的支撐。“‘?dāng)?shù)智’貫穿全程，產(chǎn)品質(zhì)量更好?！鄙綎|禹王生態(tài)食業(yè)有限公司信息管理中心副總經(jīng)理何傳芳稱，在過去，大豆蛋白中和生產(chǎn)工序加料動作始終需要人工操作，進料量、出料量以及加料時機無法精準控制，導(dǎo)致產(chǎn)品的穩(wěn)定率較差，成為行業(yè)難題。2019年開始，企業(yè)對原有8條蛋白生產(chǎn)線進行數(shù)字化改造，建成非轉(zhuǎn)基因大豆產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，通過對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集、匯集、優(yōu)化，分析出不同客戶需求的最佳控制參數(shù)，滿足客戶多樣化的需求。
值得一提的是，2023年9月，禹王生態(tài)建成了行業(yè)內(nèi)首條全自動休閑食品生產(chǎn)線——年產(chǎn)2萬噸植物蛋白肉食品加工項目手撕素肉生產(chǎn)線?！罢麄€項目共規(guī)劃建設(shè)5條全自動生產(chǎn)線，目前雙螺桿拉絲蛋白、單螺桿拉絲蛋白、植物蛋白肉塊、植物牛肉干4條生產(chǎn)線正在加緊建設(shè)，從規(guī)劃設(shè)計到建成投用全部由企業(yè)自主實施?！焙蝹鞣冀榻B，車間內(nèi)設(shè)有上千個傳感器，每分鐘收集超過3萬條數(shù)據(jù)，確保生產(chǎn)線的高效運轉(zhuǎn)。數(shù)字化改造后，上料流轉(zhuǎn)、成品入庫等多個環(huán)節(jié)實現(xiàn)自動化，生產(chǎn)效率提高近50%，綜合運營成本降低了6%，產(chǎn)品一次性合格率達96%以上。在數(shù)字化引領(lǐng)下，今年企業(yè)前5個月分離蛋白和纖維產(chǎn)量同比增長15%，銷售額同比增長22%。
眼下，一場圍繞主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)、骨干企業(yè)的數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型浪潮，正在禹城展開。濟南二機床集團（德州）產(chǎn)業(yè)園有限公司是一家集研發(fā)、制造、工程以及設(shè)備維修改造于一體的重型裝備高新制造企業(yè)，在公司數(shù)字化車間內(nèi)，智能設(shè)備高效協(xié)同運轉(zhuǎn)：當(dāng)運送鋼板的貨車到達車間時，一臺全自動智能起重機立即識別，僅用30秒便完成了鋼板碼垛，并自主下達鋼板預(yù)處理、噴碼、切割等生產(chǎn)任務(wù)。目前，數(shù)字化車間已將所有設(shè)備、人員、工序等串聯(lián)起來，使企業(yè)運營成本降低26%，生產(chǎn)效率提升13%以上。
對于傳統(tǒng)制造業(yè)來說，數(shù)字化轉(zhuǎn)型已經(jīng)不是選擇題，而是關(guān)乎生存發(fā)展的必答題。近年來，禹城市著力發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟，堅持以智能制造為方向，以數(shù)字化車間建設(shè)為抓手，以打造一批具有特色的智能制造標桿企業(yè)為目標，推動智能制造項目建設(shè)，促進數(shù)字經(jīng)濟和實體經(jīng)濟深度融合，通過“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。目前，全市擁有省級產(chǎn)業(yè)大腦試點1個、數(shù)字經(jīng)濟園區(qū)1個、數(shù)字化車間7家，省級晨星工廠33家、省級DCMM貫標試點33個，德州市智能工廠5家。
新材料剎車盤掘金百億級市場
5月31日，在山東道普安制動材料有限公司展廳里，總經(jīng)理劉汝強展示的碳陶剎車盤顛覆了人們對傳統(tǒng)制動部件的認知：同規(guī)格產(chǎn)品重量僅為鑄鐵盤的1/3，使用壽命卻是鑄鐵盤的10倍。在相同外部條件下，其剎車距離縮短20%，駕駛更安全。
這家成立于2018年的高新技術(shù)企業(yè)，如今已成長為國內(nèi)首家實現(xiàn)碳陶剎車盤產(chǎn)業(yè)化量產(chǎn)的企業(yè)?！皠?chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的核心競爭力?！眲⑷陱姷莱鲫P(guān)鍵。碳陶剎車盤堪稱剎車材料中的“天花板”，憑借密度低、耐高溫、摩擦性能強等優(yōu)勢，在極端工況下仍能保持卓越性能。
“通俗地講，在碳陶剎車盤中，碳纖維是‘鋼筋’，碳原子是‘水泥’，共同構(gòu)成堅固的‘混凝土’。而要讓碳原子在碳纖維‘預(yù)制體’中精準排列，技術(shù)壁壘極高?！眲⑷陱娬f。為此，企業(yè)成立研發(fā)團隊，積極與德國拜羅伊特大學(xué)、國內(nèi)頂尖超高溫復(fù)合材料實驗室合作，歷經(jīng)多年攻克這一難題。目前企業(yè)已獲得67項專利，其中發(fā)明專利25項，構(gòu)建起覆蓋材料設(shè)計、工藝裝備等核心技術(shù)的完整知識產(chǎn)權(quán)體系。
隨著新能源汽車市場的蓬勃興起，道普安也迎來了更大的發(fā)展空間。2023年，企業(yè)建成國內(nèi)首條碳陶剎車盤自動化加工生產(chǎn)線，實現(xiàn)了碳陶剎車盤生產(chǎn)的全線自動化，在汽車改裝市場的碳陶新材料產(chǎn)業(yè)細分領(lǐng)域中，其市場占有率達95%以上。
眼下，企業(yè)已拿到整車廠的3個定點開發(fā)項目，正在為新能源車企比亞迪高端車型仰望U9供應(yīng)剎車盤，產(chǎn)品已陸續(xù)裝車交付。同時，年產(chǎn)30萬盤碳碳、碳陶剎車盤（片）產(chǎn)業(yè)化項目正加緊建設(shè)，其中一期項目預(yù)計9月投用，項目全面建成后，將實現(xiàn)年產(chǎn)高性能碳碳、碳陶剎車盤30萬盤（片）的產(chǎn)能目標?！鞍殡S碳陶剎車盤的市場滲透率增加，今后我們面對的將是百億級的市場?！眲⑷陱娬f。
戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和未來產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，不僅靠企業(yè)的“單打獨斗”，更有賴于產(chǎn)業(yè)鏈的“組團打拼”和產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新鏈的融合突破。
以新能源新材料產(chǎn)業(yè)為例，作為禹城市重點培育的新興產(chǎn)業(yè)之一，該市依托國家級高新區(qū)、國家綠色產(chǎn)業(yè)示范基地等金字招牌，打造了柒零新材料、鈦合金、硬質(zhì)合金等產(chǎn)業(yè)園區(qū)，形成涵蓋高端金屬結(jié)構(gòu)材料、高性能復(fù)合材料、先進高分子材料、特種金屬功能材料、前沿新材料等多個板塊的新材料產(chǎn)業(yè)集群。目前，德州高新技術(shù)開發(fā)區(qū)擁有新材料產(chǎn)業(yè)規(guī)模以上企業(yè)35家、新材料高新技術(shù)企業(yè)10家、新材料科技型中小企業(yè)12家，產(chǎn)業(yè)集群規(guī)模效應(yīng)凸顯。
一卷土工布看產(chǎn)學(xué)研加速融合
如何以創(chuàng)新引領(lǐng)發(fā)展，壯大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)、前瞻布局未來產(chǎn)業(yè)、改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，是構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的關(guān)鍵所在。
“要打通束縛新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展的堵點卡點，用政府‘有形之手’和市場‘無形之手’雙輪驅(qū)動?！庇沓鞘锌萍季贮h組書記王志輝說。禹城市不斷深化科技體制改革，疏通應(yīng)用基礎(chǔ)研究和產(chǎn)業(yè)化連接的快車道，構(gòu)建“政產(chǎn)學(xué)研金服用”協(xié)同創(chuàng)新生態(tài)，推動創(chuàng)新鏈產(chǎn)業(yè)鏈資金鏈人才鏈深度融合，科技成果加速向現(xiàn)實生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化。
“這是我們與天津工業(yè)大學(xué)聯(lián)合研發(fā)的丙綸高強土工布，該產(chǎn)品突破了傳統(tǒng)土工布在力學(xué)性能、耐酸堿性和抗凍融性等關(guān)鍵指標上的技術(shù)瓶頸?！焙脐柇h(huán)境股份有限公司總經(jīng)理助理劉華介紹。作為山東省重大科技創(chuàng)新工程項目，該成果打破了長期以來國外對我國高端丙綸非織造土工布生產(chǎn)工藝的長期技術(shù)壟斷，產(chǎn)品質(zhì)量均達到或優(yōu)于進口同類產(chǎn)品。去年7月，丙綸高強土工布實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化落地，今年下半年通過驗收后將全面推向市場。
浩陽環(huán)境主要從事土工膜、土工布等環(huán)保材料的研發(fā)和生產(chǎn)，是山東省土工合成材料行業(yè)首家具備“特種防滲資質(zhì)”的生產(chǎn)企業(yè)，年產(chǎn)土工合成材料15萬噸。近年來，企業(yè)發(fā)展駛上了快車道，推出了各類高端專用土工膜、丙綸高強土工布、粉末型防水毯、高端水泥毯、防淤堵排水網(wǎng)等五大類、200余種規(guī)格的產(chǎn)品，逐漸成長為行業(yè)領(lǐng)跑企業(yè)。然而，幾年前企業(yè)曾一度陷入困境。“高端人才難覓，企業(yè)創(chuàng)新能力不足?！眲⑷A說。
有類似苦惱的不止浩陽環(huán)境一家。針對縣域環(huán)境人才吸引力不強、高端人才難引進、創(chuàng)新資源分散等問題，禹城市牢牢把握“科技引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展”這條主線，強化創(chuàng)新平臺體系建設(shè)，統(tǒng)籌創(chuàng)新要素匯聚，先后與山東大學(xué)、濟南大學(xué)、武漢理工大學(xué)、吉林大學(xué)等合作，建立生物工程、盾構(gòu)材料、石墨烯三大研究中心，建成綠色化工與新材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院、德州市武理高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)研究院、新能源汽車產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院等，持續(xù)引進轉(zhuǎn)化高溫好氧連續(xù)發(fā)酵、盾尾密封油脂、石墨烯潤滑油添加劑等一系列科技成果。目前，引進培養(yǎng)省級以上高層次人才207人，連續(xù)3年實現(xiàn)省級創(chuàng)新平臺3家以上、市級平臺兩位數(shù)以上增長。
此外，禹城市不斷優(yōu)化制度保障機制，出臺《關(guān)于打造科技創(chuàng)新“升級版”，促進高質(zhì)量發(fā)展的實施意見》等一系列科技創(chuàng)新扶持政策，連續(xù)10年召開科技人才工作大會，構(gòu)建起“基礎(chǔ)研究+技術(shù)創(chuàng)新+成果轉(zhuǎn)化+科技金融+人才支撐”的全過程創(chuàng)新生態(tài)鏈。